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激光加工技术的核心部件之一:运动控制系统

2021-07-19 17:08:10   责任编辑:    0

   工业制造技术随着科技的发展越来越先进和趋于自动化人类的进步在于发明和使用工具来代替体力劳动。工具的不断演进使得生产力也不断提高,在金属制造加工领域,激光技术逐渐成为工业加工的首选,并在切割、焊接、打标、雕刻等多个场景中被广泛应用。激光设备的核心器件主要有激光器、激光头、运动控制系统等,如果激光设备是一种高效率的工作人员,那么激光器和机床就是工人的“手”和“身”,运动控制系统是控制机床运动的指挥部。其作用相当于人的大脑。



   运动控制系统最早应用于电机控制它的主要作用是控制电机的转速、转矩、运动位置等参数。随著科技的发展,运动控制系统功能不断增强,并可与外界互联,逐渐演变为适合各种复杂加工的精密控制系统。在激光加工领域中,运动控制系统不仅要解决机床的轴向运动问题,而且要对激光输出有精确的控制。涉及到许多数据,如激光功率、聚焦、运动速度、辅助气体、材料吸收等,都需要进行运动控制系统的运算和输出。对于激光束的运动轨迹控制需要非常精准一项数据参数都不能输错,不然工件加工无法正常完成,轻则出现毛刺毛边,重则工件破损,材料浪费。因此,对激光加技术工来说,选择合适的运动控制系统是一个非常重要的事情。

   激光设备根据激光的种类,又分为气体激光机、固体激光机、液体激光机、光纤激光机等。除激光不同外,功率大小的差别同样影响很大,功率越大,对激光及运动控制系统的要求也较高,对于厚点偏大的材料加工需要使用大功率激光器设备。各种激光对应的工作环境也各有不同,例如中低功率二氧化碳激光机,适合于切割和雕刻非金属材料,广泛应用于服装、广告、包装等领域;而高功率光纤激光器,适于加工金属类材料如不锈钢、合金钢、碳钢、镀锌板等。由于应用环境的不同,对运动控制系统也有不同的要求。

   现今国内的运动控制系统的市场份额主要为几大知名品牌所掌握,市场客户群体大多为中低功率的激光设备制造企业。国外的运动控制机系统技术比较成熟,可以应用于大功率的激光设备瑞达科技致力于运动控制系统的研发与生产,拥有一支由多名专业技术人员组成的核心研发队伍,为客户提供从简单到复杂应用的高性价比产品及服务。


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